Missä hiukkasista tulee haarniska
Hypernopeustörmäyksessä sulan keraamisen ja metallialustan välillä suunnittelemme pintoja, jotka uhmaavat fysiikkaa. Tämä ei ole pinnoitus-se on molekyylitason-vahvistus, joka muuttaa haavoittuvuuden voittamattomaksi.
"Teollisuuden vertailuarvot päättyvät siihen, missä lämpökuormitus alkaa. Aloitamme siellä-rajapintojen suunnittelun, jotka eivät vain kestä vaan kukoistavat olosuhteissa, joita muut suunnittelevat välttääkseen."
- Tri Chen Wei, pintatekniikan johtaja, 18 patenttia lämpösumutustekniikassa
| Live-prosessin parametrit | |
| Hiukkasten nopeus | 801 m/s |
| Liekin lämpötila | 3050 astetta |
| Pinnoitteen tiheys | 99.5% |
| Sidoksen vahvuus | >85 MPa |
| Kovuuden lisäys | ↑500% |
| Kulutuskestävyys | ↑300% |
Pinnoiteperhe - Engineering Solutions Matrix
Valitse optimaalinen panssari taisteluasi kulumista, korroosiota ja äärimmäisiä ympäristöjä vastaan
Keskeiset suorituskykyparametrit |
|
| Kovuus (HV0,3) | 1250-1400 |
| Sidoksen vahvuus | 80-100 MPa |
| Huokoisuus | <0.8% |
| Max lämpötila | Pienempi tai yhtä suuri kuin 540 astetta |
Keskeiset suorituskykyparametrit |
|
| Palvelulämpötila | 1200 astetta + |
| Lämmönjohtavuus | 1.5-3.0 W/m·K |
| Lämpösyklit | 300+ |
| Hapettumiskestävyys | <10μm/100h |
Keskeiset suorituskykyparametrit |
|
| Kontaktikulma | >150 astetta |
| Kitkakerroin | <0.1 |
| FDA-yhteensopivuus | Kyllä |
| Resistiivisyysalue | 10^-5 - 10^12 Ω·cm |
Prosessin etujen dekoodaus
70 % salaisuus tavanomaista lämpösumutustekniikkaa pidemmälle
Ennen kuin ensimmäiset hiukkaset osuvat, suunnittelemme alustan. Patentoitu pintaaktivointiteknologiamme luo toiminnallisesti 50-100 μm:n rajapinnan – ei puhdasta metallia eikä puhdasta pinnoitetta, vaan hybridivyöhykkeen, jossa jännityksiä hallitaan ja sidos on molekyylistä.
Laser-mikro{0}}teksturointi: Optimaalisen mekaanisen lukituspinnan topografian luominen
Matala-paineplasmapuhdistus: Pintaenergiaa nostettu 72 dyniin/cm täydellisen kostutuksen saavuttamiseksi
Nano-mittakaavainen siirtymäkerros: esi-kerrostettu 50 nm:n sidoskerros magnetronisputteroinnin avulla
12 kriittisen prosessiparametrin reaaliaikainen-seuranta ja säätö takaavat tasalaatuiset, korkealaatuiset-pinnoitteet osan geometriasta tai ympäristöolosuhteista riippumatta.
Hiukkasten lämpötila
2800 astetta
Hiukkasten nopeus
850 m/s
Alustan lämpötila
150±10 astetta
Paksuus Tasaisuus
±5%
Monivaiheinen viimeistelyprosessimme varmistaa optimaaliset pintaominaisuudet jokaisessa käyttökohteessa -ruiskutuskarheudesta Ra 3 μm peili-kuin Ra 0,05 μm.
Tarkkuushionta: Timanttilaikat, joiden poistonopeus on säädetty arvoon 1 μm/kierros
Ultraääni{0}}avusteinen kiillotus: Kosketukseton-menetelmä, jolla saavutetaan Ra < 0,1 μm
Hydrodynaaminen hionta: Monimutkainen sisäkanavan pinnan viimeistely
Lasermikro{0}}kaiverrus: Tarkka pinnoitteen paksuuden säätö ±10 μm:iin
Suorituskyvyn varmistuslaboratorio
Tietoihin perustuva-luottamus kattavan testauksen ja validoinnin kautta
- Mekaaniset ominaisuudet
- Ympäristön kestävyys
- Palvelusimulaatio
- Tapauksen vertailu
Mekaanisten ominaisuuksien tarkistus
Kattava mekaaninen testaus varmistaa pinnoitteen eheyden äärimmäisissä olosuhteissa
85-110 N
Raaputustestin kriittinen kuormitus (Lc2)
2.5-3.2%
Taivutusjännitys
Rajoittaa
>5,000
Vaikutussyklit
klo 5J
<5μm
Näyttävä kulumissyvyys (1M sykliä)
Sovellustekniikka
Toimialakohtaiset-pinnoitusratkaisut äärimmäisiin käyttöolosuhteisiin
Öljy ja kaasu
H2S/CO2-korroosio, korkea paine, matala lämpötila, kiinteiden hiukkasten eroosio
- HVOF WC-CoCr + tiivistekäsittely
- 3000 m syvänmeren{1}}venttiili: käyttöikä pidennetty 2 vuodesta 10 vuoteen
- Pohjanmeren offshore: 5 vuotta nolla vuoto
Sähköntuotanto
Korkean lämpötilan hapettuminen, lämpöväsyminen, kiinteiden hiukkasten eroosio
- Monikerroksinen MCrAlY + YSZ-lämpöeste
- 700 asteen ultra-ylikriittinen laitos: tehokkuus +2.5 %
- Lämpöpyöräily: 500 sykliä ilman vikaa
Kemiallinen käsittely
Happo/alkalikorroosio, hankaus, kohonneet lämpötilat
- PTFE-komposiittipinnoitteet
- Cr3C2-NiCr korkean lämpötilan korroosioon
- Titaanidioksidin tuotanto: käyttöikä 3-24 kuukautta
Kaivos ja metallurgia
Korkean kovuuden hiukkasten hankaus, isku, äärimmäinen kuluminen
- Ultra-paksu WC-Co (jopa 3 mm)
- Gradienttikomposiittipinnoitteet
- Rautamalmilietteen venttiilit: Varaosien kustannuksia alennettu 65 %
Teknologian ja tutkimuksen rajalla
Pintatekniikan nykyiset ominaisuudet ja tulevaisuuden innovaatiot
7 different HVOF systems covering all material families. Proprietary powder feeder design with >75 % käyttöaste. Online-laadunvalvonta-reaaliaikaisella parametrien säädöllä.
Tehokas{0}}plasmajärjestelmät, joiden lämpötila on jopa 15 000 astetta. Soveltuu tulenkestävälle materiaalille, kuten zirkoniumoksidille. Matala-paineplasmaspray (LPPS) reaktiivisille materiaaleille.
Solid-state deposition with no phase transformation or oxidation. For temperature-sensitive materials (Cu, Al, Ti). Bond strength >150 MPa.
Liiman lujuus lähestyy metallurgista sidosta. Laimennusaste<3%. For critical components requiring maximum integrity.
Nano WC{0}}Co-pinnoitteet, joiden kovuus on 30 % ja sitkeys 50 % parempi. Molekyylitason-suunnittelu äärimmäiseen suorituskykyyn.
Mikrokapselitekniikka automaattiseen vaurioiden korjaamiseen. Pidentynyt käyttöikä pienemmällä huollolla. Älykkäät pinnoitteet integroiduilla antureilla.
Oletko valmis panssaroimaan kriittiset osasi?
Nopea konsultointi
Vastaa muutamaan hakemustasi koskevaan kysymykseen saadaksesi alustavia pinnoitussuosituksia ja vastaavia tapausviitteitä.
Syvä analyysi
Lataa osapiirustuksesi ja tekniset vaatimukset. Saat yksityiskohtaisen pinnoitusratkaisuraportin 72 tunnin sisällä.
Tietokeskus
Käytä teknisiä resurssejamme: valintaoppaita, tapaustutkimuksia, suorituskykytietokantoja ja kuukausittaisia teknisiä seminaareja.
Pinnoitteen valintaavustaja
1. Käyttölämpötila-alue
- <400°C
- 400-800 astetta
- 800-1200 astetta
- >1200 astetta
2. Ensisijainen vikatila
- Kuluma/hankaus
- Korroosio
- Eroosio
- Lämpöväsymys
Hanki mukautettu pinnoitusratkaisu
Päällystysprosessit
HVOF, APS, LPPS, kylmäspray, laserpinnoitus
Pinnoitteen paksuusalue
0,05 mm - 3.0mm
Sidoksen vahvuus
>80 MPa (jopa 150 MPa)
Kovuusalue
300 HV - 3,500 HV
Suurin osakoko
Ø2,5m × 4m Pituus
Testausmahdollisuus
Täyden-alueen pinnoitetestit, CNAS-akkreditoitu
Laatuun sitoutuminen
±10%
Pinnoitteen paksuus Tasainen
<1%
Huokoisuus (vakio)
100%
Jäljitettävyys
24/7
Tekninen tuki