| Stellite-päällekkäiset venttiilin istukat | ||
| Kokoalue | 1/2" - 56" (saatavana mukautettuja kokoja) | |
| Paineluokitus | PN10-PN420 (Class150-2500) | |
| Rungon materiaali | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 jne |
|
| Ydinprosessi/pinnoitus | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3, STL1,0,2N,2N,2N Ni55, Ni45 jne. | |
| Käyttölämpötila-alue | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1200 astetta | |
| Parametriluokka | Tekniset ydinparametrit | Standardit edistyneen teknologian tason määrittämiseksi |
| Työstö Istuimen tarkkuus | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 mm | Enintään 0,005 mm (Ultra{1}}High Precision) |
| Istuimen pyöreyden käsittely | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 mm | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,011 mm (mikroni-taso) |
| Istuinten samankeskisyys | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,025 mm | Enintään 0,005 mm (Ultra{1}}High Precision) |
| Muut lisäravinteet | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,4 μm | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,1 μm (peili{1}}taso) |
| Parametriluokka | Tekniset ydinparametrit | Korkean{0}}teknisen tason kriteerit |
| Pinnoitteen paksuuden säätö | Paksuus Tasaisuus | Paksuuspoikkeama missä tahansa pallomaisessa asennossa Vähemmän tai yhtä suuri kuin ±8 % (tiukempi kuin yleinen ±10 % standardi) |
| Paksuustoleranssialue | 100 - 300 μm (yhteinen alue kulumista-kestäviä kerroksia varten); erityisalueita voidaan mainita. Ultraohuille pinnoitteille ei jää väliin ruiskutusta (<10μm) | |
| Pinnoitteen tarttuvuus | Pinnan kovuus | HV 1300+ |
| Sidoksen vahvuusSidan vahvuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 MPa | |
| LiitäntähuokoisuusLiitännän huokoisuus | <0.5% | |
| Pinnoitepinnan laatu | Pinnan karheus (Ra) | Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 µm |
| Ruiskutustarkkuus (asemointi ja peitto) | Ruiskutuksen paikannustarkkuus | ±0,1 mm |
Pintatekniikan ydin: äärimmäisen suorituskyvyn tarjoaminen siellä, missä sitä tarvitaan
Päällystysprosessimme on paljon enemmän kuin pelkkä pinnoitus; se on tarkkuuspintasuunnittelu, jolla saavutetaan metallurginen liimaus.
Erinomainen kulumista{0}}kestävä linnake: Stellite-sovellus
Stellite Overlaid Seats -istuinten ydinarvo on verhoiltu kerros. Käytämme kehittynyttä Plasma Transferred Arc (PTA)- tai laserpinnoitustekniikkaa sulattaaksemme Stellite-seosta venttiilin istukan tiivistyspintaan. Tämä muodostaa tiiviin, virheettömän-kulumista-kestävän kerroksen, joka on tiukasti kiinni alustaan. Erityisesti klassisia Stellite 6:n päällekkäisiä venttiilin istuimia käytetään laajalti erilaisissa vaativissa kulumis- ja kavitaatioympäristöissä niiden tasapainoisen kulutuskestävyyden, sitkeyden ja keskilämpötilan kovuuden ansiosta.
Prosessi takaa suorituskyvyn: hitsauksesta tarkkuusmuovaukseen
Welded Stellite Seatin menestys riippuu prosessin ohjauksesta. Hallitsemme lämmöntuontia huolellisesti minimoidaksemme laimentumisen ja kontrolloidaksemme lämmön-vaikutusaluetta varmistaen, että peittoaine säilyttää suunnitellun kemiallisen koostumuksensa ja ominaisuudet. Myöhempi tarkkuustyöstö muotoilee sitten nämä Hardfaced Stellite -päällystetut venttiili-istukat vaadittuun geometriseen tarkkuuteen ja pinnan viimeistelyyn, mikä takaa täydellisen tiivistyksen yhteensopivuuden pallon kanssa.
Joustava ja taloudellinen materiaalistrategia
Päällekkäinen teknologia antaa meille vertaansa vailla olevaa joustavuutta. Stelliten lisäksi voimme tarjota muita metalliseospäällysteisiä istuimia, kuten nikkeli-- tai rauta-pohjaisia seoksia, erityisvaatimusten, kuten materiaalin syövyttävyyden, perusteella. Tämän ansiosta insinöörit voivat valita taloudellisimman materiaalin venttiilin ytimen paine{4}}laakerirakenteelle ja samalla "investoida" korkealuokkaisiin metalliseoksiin vain kitkaa ja korroosiota kestävillä tiivistepinnoilla, mikä saavuttaa optimaalisen suorituskyvyn ja kustannusten tasapainon.
Miksi valita TongBallin peitetty venttiilin istukkaratkaisu?
Verraton kustannus{0}}tehokkuus
Verrattuna koko istukan valmistukseen kalliista metalliseoksista, overlay-tekniikka säästää huomattavia materiaalikustannuksia, mikä tekee siitä yhden taloudellisimmista tavoista parantaa venttiilin suorituskykyä ja pitkäikäisyyttä.
Korjaus- ja uudelleenvalmistusmahdollisuus
Tämä tekniikka ei sovellu vain uusille osille, vaan myös kuluneiden istuinten korjaukseen ja suorituskyvyn parantamiseen. Päällystämällä kuluneen pinnan uudelleen-komponentit voidaan elvyttää, usein alkuperäistä korkeammalle tasolle.
Poikkeuksellinen rajapintojen sidoslaatu
Kehittyneet päällystysprosessimme varmistavat todellisen metallurgisen sidoksen seoskerroksen ja alustan välillä, mikä tarjoaa korkean sidoslujuuden ja eliminoi halkeilun riskin korkean paineen tai iskukuormituksen alaisena.
Todistettu kenttäluotettavuus
Päällekkäisiä venttiili-istuimiamme käytetään laajalti korkean-painehäviön, korkean-lämpötilojen ja kiinteiden{2}}hiukkasten-kuormitettujen materiaalien sovelluksissa energia-, petrokemian- ja metallurgian aloilla, ja asiakkaat ovat laajasti tunnustaneet niiden kestävyyden.
Kun kuluminen määrää venttiilin käyttöiän, mutta super-seoksen käyttö koko osassa on kohtuuttoman kallista, peittotekniikka tarjoaa älykkään "paikallistetun vahvistuksen" strategian. Valitsemalla TongBallin Stellite Overlaid Valve Seats -tiivisteet tarkoittaa, että et maksa premium-seoksen hintaa koko komponentista, mutta saat sen kaikki suorituskykyedut kriittisimmillä työpinnoilla.
Suositut Tagit: stellite overlaid venttiilin istuimet, Kiina Stellite overlaid venttiilin istuimet valmistajat, tehdas
